Máquina de brunimento de furo

A situação específica da máquina-ferramenta é a seguinte:

As brunidoras projetadas e fabricadas por nossa empresa atenderão aos seguintes requisitos:
1. O projeto e a fabricação de máquinas-ferramentas devem cumprir as normas internacionais ISO, IEC e normas relacionadas.
2. As unidades de medição de todas as peças de máquinas-ferramenta e vários instrumentos devem adotar padrões unitários internacionais.
3. A máquina-ferramenta possui um dispositivo completo de lubrificação e filtragem. Todas as partes móveis deverão possuir dispositivos de lubrificação e o sistema de refrigeração deverá possuir dispositivo de filtragem.
4. As peças principais da máquina-ferramenta são feitas de materiais de{1}}alta qualidade, e os componentes mecânicos, hidráulicos, elétricos e eletrônicos selecionados são produtos de marca-importados avançados e confiáveis.
5. Todas as peças da máquina-ferramenta devem ter proteção de segurança confiável e medidas de seguro para evitar danos à máquina-ferramenta ou ferimentos pessoais causados ​​por operação incorreta ou acidentes.

Imagens dos equipamentos (podem haver algumas diferenças na realidade)

1 Faixa de diâmetro do furo de processamento: Ф30mm-Ф150mm
2 Carga permitida de fixação da peça de trabalho 200kg
3 Curso alternativo máximo do fuso Menor ou igual a 500 mm
4 Comprimento máximo de brunimento Maior ou igual a 450 mm
5 Diâmetro externo máximo de fixação Menor ou igual a 1000mm
6 Precisão do furo interno após brunimento H6-H8
7 Rugosidade superficial Ra0.1-Ra0.4
Potência do motor de 8 eixos 3,5Kw
9 Velocidade do fuso: mudança de velocidade contínua 200rpm-380rpm
10 Potência do motor alternativo 3,5Kw
11 Velocidade alternativa: 0-40m/min (mudança de velocidade contínua)
Modo de controle de 12 tempos: servo motor + guia linear
Precisão de posicionamento de repetição de 13 tempos 0,1 mm
14 Potência do motor de alimentação 1Kw
15 Modo de controle de alimentação Servo motor + cremalheira
16 Precisão de controle de alimentação 0,0001 mm
17 Sistema de fixação Fixação manual mecânica
18 Unidade de resfriamento Tanque de óleo 300L, filtro magnético, resfriamento natural
19 Sistema de controle Sistema de controle de brunimento especial Liruite
20 Fluxo de retorno da bomba de óleo: 50L/min
21 Peso da máquina: cerca de 2 toneladas (incluindo sistema de refrigeração)
22 Comprimento do equipamento x largura x altura: (mm) cerca de 1220*1550*1545
23 Padrão de ruído: Em um ambiente de fábrica padrão, menos de 90 decibéis sob pico de carga contínuo
24 Proteção da máquina Proteção total
25 Ruído da máquina<80db
26 Pressão da fonte de ar necessária para a máquina 0,5Mpa
27 potência total necessária para máquina AC380V 10Kw

A máquina de brunimento JLH-500 é usada principalmente para brunimento de furos internos de precisão, como acessórios para tubos. Após o processamento, é possível obter precisão geométrica e microtextura superficial de alta-qualidade (atendendo aos requisitos de produção e manutenção de cilindros hidráulicos).
A brunidora vertical CNC JLH-500 é composta principalmente por uma base, um sistema de fuso, uma unidade servo alternativa, uma unidade de alimentação servo, um sistema elétrico, um filtro de resfriamento, um sistema de lubrificação, uma tampa protetora, um acessório, uma ferramenta de brunimento, etc.:

1. Cama
A base desta máquina é soldada com perfis de aço, temperados várias vezes para remover tensões, para garantir a remoção das tensões de soldagem. Uma grande máquina de processamento de pórtico é usada para processamento e o processo de fixação é concluído de uma só vez. A máquina-ferramenta possui alta resistência e excelente precisão de posicionamento geométrico. E pode garantir a estabilidade-de longo prazo e a alta precisão da máquina-ferramenta.

2. Sistema de fuso

A caixa do fuso é um componente chave desta máquina-ferramenta. Todas as engrenagens são de precisão grau 6 e todos os rolamentos são importados de alta-precisão, que garantem alta velocidade, alta taxa de transmissão e desempenho de baixo ruído da transmissão. Ao mesmo tempo, todos os componentes foram otimizados por meio de análise de força de elementos finitos e foi realizada simulação dinâmica computacional, que apresenta alta confiabilidade. A caixa do fuso foi desenvolvida especialmente para máquinas de brunimento de furos profundos. Através da caixa do fuso, acessórios para tubos dentro da faixa de processamento podem ser realizados com potência constante. O dispositivo deslizante da placa deslizante da caixa do fuso pode fazer com que a caixa do fuso e a ferramenta de brunimento sejam facilmente removidas do furo processado após um ciclo de brunimento, o que é conveniente para inspeção e medição de furos, conveniente para substituir pedras de óleo e peças de trabalho e mantém a cabeça de brunimento em um estado seguro para evitar arranhar a peça de trabalho. Ao mesmo tempo, para a mesma peça de trabalho, os parâmetros do ponto inicial e final do curso podem permanecer inalterados. Para o próximo ciclo de trabalho, não há necessidade de zerar os parâmetros, o que melhora a eficiência do trabalho.

3. Sistema alternativo

O sistema alternativo consiste em um motor alternativo, uma caixa de redução, uma caixa de roda dentada ativa e passiva e uma corrente de rolos. Potência alternativa 3,5KW, velocidade alternativa 0-40m/min, velocidade ajustável. O sistema tem uma precisão de posicionamento repetido de 0,1 mm. A tensão da corrente foi ajustada antes de sair da fábrica. Depois de trabalhar por um período de tempo, ele precisa ser verificado regularmente e ajustado através da porca M30 na cauda da base do fuso

4. Sistema de alimentação
Ele consiste em um servo motor, um redutor harmônico, uma aceleração planetária com diferença de um-dente, um acoplamento, etc. O sistema automático de compensação de pedras de óleo MPS tem uma resolução de alimentação de 0,0001 mm para garantir a estabilidade do tamanho do processamento.

5. Sistema elétrico

O sistema de controle é um sistema de controle de afiação auto{0}desenvolvido pela Liruite, com uma interface de operação interativa com tela sensível ao toque colorida de 15′-computador humano. Todos os componentes elétricos são produtos de marcas bem conhecidas, com nível de proteção acima de IP65, desempenho confiável e interfaces de entrada e saída reservadas, interface de operação de controle de tela sensível ao toque, exibição de texto em chinês, para processamento de entrada de parâmetros, monitoramento de processamento e funções de controle manual; exibição dinâmica do status do processo de brunimento, na tela de toque pode definir a velocidade da cabeça de brunimento, velocidade do curso alternativo, posição do curso alternativo, quantidade de alimentação, velocidade de alimentação e outros parâmetros de processamento, e pode operar manualmente a máquina de brunimento para cada movimento, monitoramento de processo e exibição de alarme de falha. O alarme de falha é exibido na interface de alarme de falha da tela sensível ao toque e o ponto de falha pode ser determinado rapidamente por meio da indicação de falha e exibição de texto. O sistema possui funções de comutação manual e automática. O sistema possui um reparo automático de precisão geométrica para garantir a consistência do tamanho da peça de brunimento, e o sistema de exibição de curva pode monitorar o tamanho do furo interno em tempo real.

6. Dispositivo de resfriamento e filtragem

O dispositivo inclui um sistema de lubrificação, um sistema de filtragem magnética, etc. O separador magnético tem uma capacidade de filtração secundária superior a 50L/min, uma capacidade de tanque de 300L, uma temperatura ajustável e uma caixa de coleta de cavacos independente, que pode facilmente remover os cavacos de resíduos filtrados.

7. Braçadeira
A braçadeira especial foi projetada, a faixa da braçadeira é ajustável e o método de carga e descarga é manual. O posicionamento da braçadeira é confiável, fácil de ajustar e a carga e descarga são convenientes e rápidas.

1. Estrutura geral da máquina-ferramenta: vertical, 1 fuso, 1 estação de trabalho.
2. Sistema de alimentação: Sistema de alimentação automática MPS (quantidade mínima de alimentação: 0,0001 mm), utilizando servo motor + redutor harmônico, acionamento de rotação de alimentação.
3. Sistema de resfriamento: "Método de filtragem do sistema de resfriamento com separador magnético, capacidade de filtragem superior a 50L/min, capacidade da caixa de resfriamento 300L. Equipado com todas as bombas de óleo e tubulações necessárias.
4. O equipamento possui sistema de pulverização de óleo de brunimento.
5. O gabinete elétrico está em conformidade com os padrões CE (IP54), possui uma fonte de alimentação estável e está equipado com uma fechadura de porta.
6. A caixa de operação da máquina-ferramenta tem início, parada, deslocamento alternativo, expansão e contração de alimentação e outros botões de operação.
7. Tipo de capa protetora: a capa protetora semifechada é segura e confiável, fácil de operar, carregar e descarregar peças de trabalho e medir dimensões.
8. Cor da máquina-ferramenta: cinza escuro + branco leitoso, ou de acordo com as placas coloridas do cliente.
9. Sistema de controle: sistema de controle especial para máquina de brunimento Liruite.
10. O sistema de controle tem a função de definir o valor de compensação do desgaste da pedra petrolífera e possui funções de compensação manual e automática.
11. O sistema de controle tem a função de compensação automática do desgaste da pedra oleada.
12. Visor colorido (15′).
13. O sistema tem a função de definir parâmetros de processamento de brunimento, com banco de dados de brunimento próprio.
14. Movimento do curso: modo de controle "Servo motor + guia linear".
15. Interface conversacional homem-máquina usando tecnologia de menu, aprimorando a interface do sistema de controle.
16. A máquina-ferramenta possui funções de brunimento de furos-passantes e cegos-.
17. A máquina-ferramenta possui função de memória de dados
18. A máquina-ferramenta possui funções completas de operação manual e automática, e cada ação da máquina-ferramenta pode ser operada independentemente no estado manual.
19. Com interruptor de ar de energia de entrada, com dispositivo de proteção contra sobrecorrente e sobrecarga do motor.
20. A máquina-ferramenta está equipada com função de configuração de curso curto e função de pausa de brunimento em qualquer curso longo.
21. O equipamento possui funções como parada de emergência, alarme de ultrapassagem e alarme de sobrecarga.
22. O equipamento possui display de auto-diagnóstico de falhas.
23. O acessório é manual e a peça de trabalho é carregada e descarregada manualmente.
24. Método de substituição de acessórios e ferramentas: substituição manual manual.
25. Método de carga e descarga: carga e descarga manual.

1. Aplicação
A máquina brunidora de cilindros é usada para a produção e manutenção de cilindros e outros acessórios para tubos, e para o reparo de outros furos de precisão.

2. Requisitos
A máquina de brunimento de cilindros é usada principalmente para brunimento de cilindros de furo profundo e de longo curso e outros acessórios para tubos. Também pode ser usado para afiar o furo interno de precisão das peças da camisa do cilindro. Após o processamento, podem ser obtidas formas geométricas e micro{3}}texturas de superfície de alta-qualidade (sem arco reverso, linhas uniformes, atendendo aos requisitos de uso).

1. 1 cópia do manual da máquina-ferramenta
2. 1 cópia do manual de operação
3. 1 cópia do manual do filtro de papel magnético
4. 1 cópia da lista de entrega
5. 1 cópia da lista de ferramentas

X. Condições de instalação e uso da máquina-ferramenta
1. Fundação de instalação: piso de cimento plano comum,
2. Fonte de alimentação: 380V±10% 50HZ 10KVA
3. Condições de temperatura: 5-40 graus
5. Umidade relativa: Menor ou igual a 65%

1. Objeto de aceitação: As peças dentro da faixa de processamento da máquina-ferramenta fornecida pela Parte A são os objetos de aceitação.

2. Indicadores de aceitação: Os indicadores de aceitação são formulados de acordo com acordo técnico assinado por ambas as partes.

3. Pré-aceitação
A pré-aceitação é realizada pelo fabricante do equipamento e o usuário do equipamento fornece 2 corpos de prova para pré-aceitação. As ferramentas de brunimento são fornecidas pelo fabricante do equipamento, e também são fornecidos instrumentos de medição, como instrumentos de medição e medidores de rugosidade. Ambas as partes aceitam o equipamento processando continuamente 2 peças de acordo com os requisitos de precisão de processamento das peças de teste assinadas. Após qualificada a aceitação, ambas as partes assinam a ata de pré-aceitação.

4. Inesquecível
4.1 A aceitação final é realizada pelo usuário do equipamento, e o usuário do equipamento fornece os corpos de prova, instrumentos de medição, ferramentas e pessoal relacionado para aceitação; o usuário do equipamento fornece 3 peças de teste, das quais 1 é usada para depuração e 2 são usadas para aceitação. Após a conclusão da depuração da máquina-ferramenta, as duas partes processarão continuamente 3 peças de acordo com os requisitos de precisão de processamento das peças de teste assinadas para a aceitação final do equipamento. Após a aceitação ser qualificada, ambas as partes assinam o relatório final de aceitação.

5. Instalação de equipamentos
Após a chegada do equipamento à fábrica, o usuário do equipamento é responsável pela descarga da máquina-ferramenta, e a instalação e comissionamento da máquina-ferramenta são realizados pelo fabricante do equipamento no usuário do equipamento. As ferramentas e instalações relevantes para instalação (como equipamentos de elevação, etc.) são de responsabilidade do usuário do equipamento.

6. Treinamento operacional
Durante a aceitação do equipamento, o fabricante do equipamento realizou três dias úteis consecutivos de treinamento operacional para o usuário do equipamento. O conteúdo do treinamento é principalmente o seguinte: uso do console de controle, familiaridade com a máquina-ferramenta, máquina-ferramenta básica e programação CNC, inspeção e manutenção diária, manutenção mecânica e elétrica, manutenção mecânica, manutenção elétrica, treinamento especial para motores e unidades de acionamento, etc.

O período de garantia do equipamento é de 1 ano, contado a partir da data em que ambas as partes assinam o relatório de aceitação após a aceitação final. Se ocorrer uma falha grave durante o período de garantia e não puder ser reparada de maneira oportuna e eficaz, o período de garantia da máquina-ferramenta será automaticamente estendido.

Responsabilidades do compromisso de garantia: Compromisso de garantia, a Parte B tem a responsabilidade e a obrigação de fornecer aos usuários serviços de manutenção gratuitos para falhas não{0}}humanas e fornecer peças de reposição gratuitas para falhas. Se for uma falha causada por danos ambientais humanos ou uso do usuário que não atenda aos requisitos, as peças de reposição serão cobradas separadamente. Quando a garantia falhar devido ao equipamento e instalação, o vendedor dará respostas e orientações em até 8 horas após o recebimento da notificação por telefone, e o pessoal de manutenção chegará à fábrica em até 48 horas.

Após o término do período de garantia, o fabricante fornece aos usuários serviços de manutenção vitalícios e continua a precificar as peças e os custos de serviço de acordo com os padrões de cobrança do fabricante.

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